1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的（de）消耗。
